Wasserbeständige doppelwandige BE-Flute-Wellpappe

Wasserbeständige doppelwandige BE-Wellpappe ist ein funktionelles Kartonprodukt, das durch die Anwendung wasserbeständiger Behandlungen – wie Oberflächenleimung, Beschichtung oder Folienkaschierung – auf hochdruckfeste BE-Doppelwellpappe entsteht. Unter Beibehaltung der Kernvorteile der BE-Struktur – die Kombination der hochwertigen Bedruckbarkeit der äußeren E-Welle mit der überlegenen Tragfähigkeit der inneren B-Welle – verfügt das Produkt über eine Oberfläche mit hervorragenden hydrophoben oder wasserbeständigen Eigenschaften, die während Transport, Lagerung und Verwendung effektiv vor Feuchtigkeit und Flüssigkeitskontakt schützt.
Unbehandelte Wellpappe ist von Natur aus hydrophil; Seine Zellulosemolekülketten enthalten zahlreiche Hydroxylgruppen (-OH), die leicht Wasserstoffbrückenbindungen mit Wassermolekülen eingehen, wodurch die Platte Wasser aufnimmt, aufquillt und weich wird. Die wasserbeständige doppelwandige Wellpappe BE-Flute überwindet diese inhärente Schwäche – Standardkarton wird bei Kontakt mit Wasser weicher –, indem durch spezielle Verarbeitung eine hydrophobe Oberflächenbarriere geschaffen wird.
Mit einer Gesamtdicke von 3,5–5,0 mm eignet es sich zum Verpacken von leichten bis mittelschweren Gütern (18–30 kg) und ist besonders ideal für Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit oder Nässe, wie z. B. Kühlkettenlogistik, Vertrieb von Frischwaren und Meeresfrüchten sowie maritime Exporte.

Wichtige physikalische Parameter

Die wasserbeständige doppelwandige BE-Wellpappe wird in strikter Übereinstimmung mit der nationalen Norm GB/T 6544-2008 (*Wellpappe*) und der Gruppennorm T/QGCML 4957-2025 (*Technische Anforderungen für wasserbeständige, druckbeständige und umweltfreundliche Verpackungskartons aus Wellpappe*) hergestellt. Unter Beibehaltung der inhärenten mechanischen Eigenschaften der BE-Welle-Doppelwellpappe wurden spezielle Wasserbeständigkeitsindikatoren integriert; Die Kernparameter sind wie folgt:

Erklärung des Indikators: Der Cobb-Wert ist eine Schlüsselmetrik zur Messung der Wasseraufnahmekapazität der Kartonoberfläche; Ein niedrigerer Wert weist auf eine bessere Wasserbeständigkeit hin. Unbehandelte Wellpappe weist typischerweise einen Cobb-Wert von über 150 g/m² auf (was zu einer vollständigen Sättigung innerhalb von 30 Minuten führt), während eine wasserbeständige Behandlung diesen Wert auf unter 40 g/m² senken kann. Die Kantendruckfestigkeit (ECS) nimmt bei Wasseraufnahme stark ab – beispielsweise kann die ECS von fünflagiger Wellpappe um über 70 % sinken, wenn die relative Luftfeuchtigkeit von 50 % auf 98 % steigt –, sodass das Hauptziel der wasserbeständigen Behandlung darin besteht, stabile mechanische Eigenschaften in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit aufrechtzuerhalten.

Optionen für den Abdichtungsprozess

Wir bieten drei Optionen für den Imprägnierprozess an, sodass Kunden je nach Nutzungsszenario, erforderlichem Schutzniveau und Budgetbeschränkungen flexible Entscheidungen treffen können:

Option 1: Oberflächenleimung (grundlegende Feuchtigkeitsbeständigkeit)

Während des Papierherstellungsprozesses wird eine schwere Oberflächenleimung auf das Linerboard aufgetragen. In den Stärkekleister werden wasserbeständige Zusätze eingearbeitet, die die Hydrophobie der Papierfasern verstärken und so die Wasseraufnahme und Kapillarwirkung verringern. Dies ist eine kostengünstige Lösung mit einem Cobb-Wert von 80–120 g/m², geeignet für kurzfristigen Feuchtigkeitsschutz und Standard-Lagerumgebungen.

Option 2: Beschichtung auf Wasserbasis (mäßige Wasserbeständigkeit)

Auf die Plattenoberfläche wird eine wasserbasierte Acrylharz- oder Polyurethanbeschichtung aufgetragen, wodurch ein durchgehender hydrophober Film entsteht. Die Schichtdicke liegt zwischen 5 und 15 µm; Es ist umweltfreundlich (geringe VOC-Emissionen) und kann den Cobb-Wert auf unter 40 g/m² senken. Diese Option ist ideal für Anwendungen, die neben der Bedruckbarkeit auch eine mäßige Wasserbeständigkeit erfordern, da die transparente Beschichtung die Druckqualität nicht beeinträchtigt.

Option 3: Extrusionsbeschichtung/Laminierung (hohe Wasserbeständigkeit)

Eine Folie aus Polyethylen (PE) oder biologisch abbaubarer Polymilchsäure (PLA) wird auf die Plattenoberfläche extrusionsbeschichtet und bildet so eine robuste, kontinuierliche physikalische Wasserbarriere. Die einseitige Extrusionsbeschichtung kann einen Cobb-Wert nahe Null erreichen und eignet sich daher hervorragend für Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit oder Nässe, wie z. B. in der Kühlkettenlogistik, bei Tiefkühlkost und beim Umgang mit Meeresfrüchten. Biologisch abbaubare Extrusionsbeschichtungen (PLA) kombinieren Wasserbeständigkeit mit ökologischer Nachhaltigkeit und stellen einen wichtigen Trend sowohl für die Gegenwart als auch für die Zukunft dar.

Strukturelle Vorteile und Leistungsvergleich

Der einzigartige Wert der BE-Struktur in wasserbeständigen Anwendungen
Bei wasserbeständiger doppelwandiger Wellpappe BE-Flute wirkt sich die Wahl des Wellenprofils direkt auf die Feuchtigkeitsbeständigkeit aus. Fein geriffelte Strukturen mit hohem Flächengewicht (z. B. B-Welle und E-Welle) bieten im Vergleich zu grob geriffelten Strukturen mit niedrigem Flächengewicht (z. B. A-Welle und C-Welle) einen überlegenen Widerstand gegen eindringende Feuchtigkeit und druckbedingte Verformung. Bei der BE-Struktur weist die äußere E-Welle ein niedriges Profil (1,2 mm Höhe, ~2,5 mm Abstand) mit dichten Verbindungspunkten zum Linerboard auf, was zu einer flachen Oberfläche führt; Dies sorgt für eine gleichmäßigere Beschichtungsabdeckung und eine stärkere Haftung während des Beschichtungs- oder Laminierungsprozesses und minimiert Probleme wie fehlende Stellen oder Ablösung der Beschichtung. Die innere B-Welle (ca. 2,5 mm Höhe) sorgt für eine stabile strukturelle Unterstützung und erhält die Tragfähigkeit des Kastens auch dann aufrecht, wenn die beschichtete Oberfläche Feuchtigkeit ausgesetzt ist.

Vergleich mit wasserbeständiger doppelwandiger Wellpappe BC

Anwendungsszenarien

Kühlkette und Frischwarenverteilung: Geeignet für die Verpackung im Kühlkettentransport von Meeresfrüchten, Tiefkühlkost und Frischwaren. Eine laminierte Beschichtung bildet eine physikalische Wasserbarriere, die der Sättigung durch schmelzendes Eis und den hohen Luftfeuchtigkeitsbedingungen einer Kühllagerung wirksam widersteht. Die Platte behält auch in Umgebungen mit 90 % relativer Luftfeuchtigkeit eine hohe Kantenstauchfestigkeit bei.
Export-Versandverpackung: Geeignet für grenzüberschreitende Container-Seefracht. Temperaturschwankungen im Inneren von Containern während des Transports führen häufig zu Kondenswasserbildung („Containerregen“); Herkömmliche Kartons aus Wellpappe können über 70 % ihrer Kantenstauchfestigkeit verlieren, wenn sie Feuchtigkeit ausgesetzt werden. Durch die Imprägnierung wird dieser Festigkeitsverlust erheblich verlangsamt, sodass die Waren sicher ankommen.
Lebensmittel- und Getränkeverpackung: Geeignet für die Außenverpackung von Getränken, Milchprodukten, Saucen und anderen Artikeln in Mehrfachpackungen, bei denen die Gefahr des Auslaufens von Flüssigkeit besteht. Die Oberflächenabdichtung verhindert, dass die Box durch örtliche Feuchtigkeitseinwirkung zusammenbricht.
Lagerumgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit: Geeignet für die Lagerung in Regionen mit hoher Luftfeuchtigkeit, wie z. B. Küstengebieten oder während der „Pflaumenregen“-Saison in südlichen Regionen. Durch die Imprägnierbehandlung verbessert sich die Festigkeitserhaltungsrate der Platte in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit von standardmäßig 65–70 % auf über 85 %.

Sicherung des Produktionsprozesses

Mithilfe einer automatisierten Produktionslinie für fünflagige Wellpappe und unterstützender Imprägnierausrüstung implementieren wir eine umfassende Prozesskontrolle – von der Auswahl des Rohpapiers über die Wellpappenkaschierung bis hin zu Imprägnierbehandlungen nach der Produktion.
Rohstoffauswahl: Wir verwenden hochsteifes Kraftpapier und hochfestes Wellpappenmaterial, das mit umweltfreundlichem Klebstoff auf Stärkebasis verklebt ist. Das Flächengewicht des Linerboards kann je nach Belastungsanforderungen zwischen 140 und 250 g/m² angepasst werden, während das mittlere Flächengewicht zwischen 100 und 170 g/m² liegt.
Laminieren und Pressen von Wellpappe: Zwei Lagen Wellpappe werden gleichzeitig bei hoher Temperatur gepresst. Wir steuern die Plattendicke und Schichtspannung genau, um eine optimale Ebenheit der E-Welle und strukturelle Unterstützung der B-Welle zu gewährleisten.
Abdichtung und Nachbearbeitung: Abhängig von der vom Kunden gewählten Abdichtungslösung wenden wir Oberflächenleimung, Beschichtungen auf Wasserbasis oder Extrusionskaschierung (Folienbeschichtung) an. Schlüsselparameter – wie Beschichtungsgewicht, Ofentemperatur und Liniengeschwindigkeit – werden präzise gesteuert, um eine gleichmäßige Beschichtung und eine ordnungsgemäße Aushärtung sicherzustellen. Beim Extrusionslaminierungsprozess werden PE- oder PLA-Materialien über einen Extruder geschmolzen und gleichmäßig auf die Plattenoberfläche aufgetragen, wobei sie beim Abkühlen zu einer einzigen integrierten Einheit verbinden.
Postforming: Kompatibel mit Hochgeschwindigkeitsdruck-, Schlitz- und Stanzverfahren. Beachten Sie, dass Imprägnierungs- oder Laminierungsbehandlungen die Flexibilität der Platte leicht beeinträchtigen können; Daher sollten die Rilltiefe und der Druck beim Stanzen angepasst werden, um Risse an den Faltlinien zu vermeiden.

Beschaffung & Service

Zhongyi Intelligent Packaging Co., Ltd. ist ein professioneller Hersteller und Lieferant mit über 20 Jahren Erfahrung in der Wellpappenverpackungsindustrie. Wir betreiben eine intelligente Produktionsbasis mit einer Fläche von etwa 2,8 Hektar (42 mu) im Landkreis Changli, Stadt Qinhuangdao, Provinz Hebei, mit einer Gesamtinvestition von 200 Millionen RMB und einer Belegschaft von mehr als 100 Mitarbeitern. Wir sind als „spezialisiertes, raffiniertes, einzigartiges und innovatives“ Unternehmen (SRUI) der Provinz Hebei anerkannt und verfügen über eine automatisierte Produktionslinie für fünflagige Wellpappe, Hochgeschwindigkeits-Offsetpressen, intelligente Verarbeitungszentren und unterstützende Imprägnier-/Laminiergeräte. Wir führen jede Phase der Produktion unabhängig aus – von der Formung und Wellung des Rohpapiers bis hin zur Imprägnierung, dem Präzisionsdruck, dem Stanzen und der Endverarbeitung – und gewährleisten so eine umfassende Kontrolle über Produktqualität, Produktionspläne und Präzision bei der Individualisierung. Serviceabdeckung: Der Betrieb deckt zuverlässig die Region Peking-Tianjin-Hebei, die Innere Mongolei und Nordostchina ab. Innerhalb der Regionen Peking-Tianjin-Hebei und Nordosten ist eine schnelle Lieferung über kurze Distanzen möglich, während landesweite Bestellungen innerhalb von drei Werktagen versandt und geliefert werden.
Produktions- und Lieferkapazität: Wir verfügen über einen Vorrat an wasserbeständiger doppelwelliger Wellpappe mit BE-Welle in Standardspezifikation, sodass wir Bestellungen jeder Größe schnell erfüllen können. Kundenspezifische Spezifikationen (nicht standardmäßige Breiten, Flächengewichte, Dicken, Wasserbeständigkeitsgrade oder Druckverfahren) werden auf Bestellung erstellt; Die Lieferung der ersten Charge erfolgt 7–10 Werktage nach der Musterfreigabe mit flexibler Produktionsplanung.